Монтаж пластиковых окон

Согласно статистике, более 80% клиентских жалоб связаны с качеством монтажных работ. Таким образом, можно утверждать, что эксплуатационные характеристики новых окон на 50% зависят от их корректной установки.

Для помощи строительным организациям разработан государственный стандарт ГОСТ 30971-2002 «Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия», который устанавливает требования к важной части монтажа оконных систем.

Этапы установки пластиковых окон

I. Демонтаж старых окон и подготовка проема

Предварительный этап включает подготовку помещения для строительных работ. Чтобы защитить мебель и горизонтальные поверхности от строительной пыли и мусора, используйте газеты, картон или полимерную пленку. Скрепить укрывные материалы можно при помощи канцелярского скотча или строительной ленты.

Основной этап включает демонтаж старых оконных рам и подоконников. С помощью перфоратора из проема удаляются остатки цемента, бетона и кирпичей, чтобы создать правильные геометрические размеры. Перед следующим этапом поверхности проема очищаются от строительной пыли.

II. Установка рамы

Рама устанавливается в проем с помощью анкерных болтов или монтажных пластин. В раме сверлятся отверстия для анкеров, затем она фиксируется распорными клиньями и тщательно выравнивается по уровню. Предпочтительнее использовать монтажные пластины, так как установка анкеров может нарушить герметичность воздушных камер (повышается теплопроводность) и создать мостик холода к стене. Монтажные пластины соединяются с рамой с одного конца и со стеной с другого, что не нарушает целостность воздушных камер.

Пластиковые окна подвержены значительным линейным изменениям при температурных колебаниях, которые могут достигать 1,5-2,5 мм на метр рамы. Специалисты рекомендуют оставлять углы окон свободными, а крайние крепежные элементы размещать на расстоянии около 150 мм от внутренних углов рам. По всему периметру рамы крепеж устанавливается с шагом 60-70 мм, чтобы предотвратить передачу линейных напряжений на монтажную пену, что может привести к ее растрескиванию. В районе импостов крепеж размещается также на расстоянии 150 мм от угла. Зазор между рамой и стеной должен быть не менее 15 мм.

Этот зазор важен как для тепловых расширений окон, так и для равномерного заполнения пенным утеплителем. Под нижние углы рамы и импосты устанавливаются несущие колодки.

Рама должна располагаться в стене так, чтобы температура поверхности откоса, коробки и створок не опускалась ниже +9°C при температуре воздуха в помещении +20°C и влажности 50%. Это предотвращает образование конденсата.

Хотя пластиковые окна часто устанавливаются в одной плоскости с фасадом здания, то есть в холодной части стены, такой подход обычно ведет к образованию конденсата и постепенному разрушению изоляции оконного шва. Оптимальным решением является размещение оконного блока посередине оконного проема.

III. Герметизация швов

Заполнение монтажного зазора следует выполнять по принципу «изнутри плотнее, чем снаружи». Каждый шов должен состоять из трех слоев: внешнего для защиты от климатических воздействий, среднего для теплоизоляции и внутреннего для пароизоляции.

Внешний слой предназначен для защиты утеплителя от влаги и солнечного воздействия, при этом он должен быть паропроницаемым для вентиляции утеплителя. Наилучшим образом этим требованиям соответствуют ПСУЛ (предварительно-сжатые уплотнительные ленты). Эти ленты наклеиваются на оконную коробку перед ее установкой в проем, а затем, расширяясь, заполняют все неровности четверти в проеме. Однако в неровных проемах ПСУЛ имеет ограничения в использовании. Альтернативой ПСУЛ могут служить герметики для монтажного шва оконных блоков, соответствующие ГОСТ 30971-2002.

Средний слой герметизации шва выполняет функцию теплоизоляции. Обычно для этой цели применяют полиуретановые пены. Перед нанесением пены рабочие поверхности смачиваются водой для улучшения сцепления. Пена расходуется оптимально, чтобы минимизировать работы по удалению излишков затвердевшей пены.

Внутренний слой изоляции предназначен для защиты утеплителя (второго слоя) от проникновения влаги из помещения. Для этих целей используют пароизоляционные ленты, чаще всего на основе бутила, или силиконовые герметики.

IV. Установка пластиковых откосов и подоконников

Подоконники и откосы изготавливаются из ПВХ-панелей по размерам оконного проема на месте установки. Затем они фиксируются с помощью деревянных брусков (реек), которые обычно закрепляются пневмопистолетом к бетонной или кирпичной стене. Пространство между проемом и установленными панелями заполняется монтажной пеной, минеральной ватой, штукатуркой или в некоторых случаях бетонным раствором.

Места примыкания подоконников и оконных откосов обрабатываются белым герметиком производства компании «Космофен» (Германия).

Внешний отлив, изготовленный из алюминия или оцинкованной стали, крепится шурупами к подставочному профилю. Желательно заделать щель под отливом с помощью монтажной пены.

На завершающем этапе монтажники навешивают оконные створки, регулируют фурнитуру и удаляют защитную пленку с поверхности рам.